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一種酶制劑噴霧干燥物料收集設備

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一種酶制劑噴霧干燥物料收集設備

技術(shù)領(lǐng)域

[0001] 本發(fā)明涉及酶制劑加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種酶制劑噴霧干燥物料收集設備。

公開(kāi)(公告)號:CN117599441B
公開(kāi)(公告)日:2024-03-26
申請號:CN202410087817.0
申請日:2024-01-22
申請人: 內蒙古溢多利生物科技有限公司
發(fā)明人 : 劉培貴 , 劉超 , 王娜 , 康靈霞

背景技術(shù)
[0002] 工業(yè)酶制劑是一類(lèi)具有生物催化功能的生化制品,在酶制劑生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )使用到噴霧干燥設備,在工業(yè)生產(chǎn)中,常使用噴霧干燥塔對溶液態(tài)的物料進(jìn)行干燥,物料干燥后呈粉末狀或者顆粒狀出料,酶制劑在完成干燥工作后還需要使用收集裝置進(jìn)行收集。
[0003] 專(zhuān)利公告號為CN215962175U的專(zhuān)利公開(kāi)了一種便于收集物料的噴霧干燥塔的干燥塔倉上開(kāi)設有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口和出氣口,干燥塔倉內部的軸線(xiàn)方向上豎直安裝有一根螺紋桿,螺紋桿上套設有帶清除組件的清除盤(pán),螺紋桿上還套設有推套,推套抵接在清除盤(pán)朝向出料口的一側,推套和固定在干燥塔倉內的驅動(dòng)組件連接。該專(zhuān)利能夠通過(guò)啟動(dòng)驅動(dòng)組件,驅動(dòng)組件推動(dòng)推套,套筒對清除盤(pán)施力,使得清除盤(pán)在螺紋桿上旋轉著(zhù)沿螺紋桿的長(cháng)度方向往復運動(dòng),清除盤(pán)上的清除組件能對粘結在干燥塔倉內壁上的物料,從而改善了經(jīng)過(guò)干燥的物料在噴霧干燥塔中粘壁的問(wèn)題。
[0004] 但是目前收集設備存在以下問(wèn)題:由于噴霧干燥塔的進(jìn)風(fēng)溫度一般采用130~160°C,排風(fēng)溫度70~90°C,如果分離的酶制劑干粉與熱風(fēng)處于接觸狀態(tài),則溫度基本一致,因此噴霧干燥塔塔底物料溫度大部分處于70°C以上環(huán)境下,而酶制劑在60°C以上的環(huán)境中會(huì )失活嚴重,從而造成酶活損失嚴重,因此,設計避免在酶制劑出料過(guò)程中出現失活問(wèn)題的一種酶制劑噴霧干燥物料收集設備是很有必要的。
發(fā)明內容
[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種酶制劑噴霧干燥物料收集設備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種酶制劑噴霧干燥物料收集設備,包括設備主體、冷卻裝置、篩選裝置、打撈裝置、分散裝置和噴霧干燥設備主體,所述噴霧干燥設備主體設置在設備主體的上方,所述設備主體的底部固定有出料管,所述出料管的內部轉動(dòng)安裝有螺旋葉桿,所述螺旋葉桿通過(guò)電機驅動(dòng),且電機固定在出料管遠離出料口的一側;
[0007] 冷卻裝置包括循環(huán)冷卻機、波浪形水冷管、遮擋罩、扇動(dòng)組件,所述循環(huán)冷卻機固定在設備主體的底部面壁處,所述波浪形水冷管固定在出料管的底部,且波浪形水冷管與循環(huán)冷卻機通過(guò)管道連接,循環(huán)冷卻機驅動(dòng)冷卻液在波浪形水冷管進(jìn)行冷卻,波浪形水冷管對出料管進(jìn)行冷卻,從而避免了出料管內部高溫,導致酶制劑出現失活嚴重的問(wèn)題,所述遮擋罩固定在設備主體的底部,且遮擋罩套接在出料管的外壁中部,所述扇動(dòng)組件設置在遮擋罩的內部,同時(shí)遮擋罩在出料管外壁處形成遮擋,遮擋罩將波浪形水冷管產(chǎn)生的冷卻效果進(jìn)行保持,從而減少了波浪形水冷管的冷氣流失。
[0008] 根據上述技術(shù)方案,所述扇動(dòng)組件包括凸塊環(huán)、U形架、抵觸桿、兩個(gè)扇動(dòng)板,所述凸塊環(huán)固定在螺旋葉桿的轉軸外壁,所述抵觸桿滑動(dòng)安裝在出料管的外壁處,所述U形架固定在抵觸桿的頂部,所述U形架與出料管的外壁之間設有彈片,兩個(gè)所述扇動(dòng)板分別固定在U形架的底部正面和背面,所述凸塊環(huán)的外壁處固定有凸塊,所述抵觸桿的底部位于凸塊環(huán)的凸塊運動(dòng)軌跡上,同時(shí)螺旋葉桿帶動(dòng)凸塊環(huán)轉動(dòng),凸塊環(huán)的凸塊推動(dòng)抵觸桿帶動(dòng)U形架上下移動(dòng),U形架帶動(dòng)扇動(dòng)板對遮擋罩內部的空氣進(jìn)行扇動(dòng),從而使得遮擋罩遮擋的冷氣能夠均勻分布在出料管外部,提高了冷氣對出料管降溫的效果。
[0009] 根據上述技術(shù)方案,所述篩選裝置包括頂桿、篩網(wǎng)板、橫架、吸引風(fēng)扇、防堵組件,所述頂桿固定在設備主體的內壁處,所述篩網(wǎng)板固定在頂桿的頂部,篩網(wǎng)板會(huì )對結塊的酶制劑原料攔截,從而達到了對未結塊的酶制劑原料與結塊的酶制劑原料進(jìn)行分選的目的,所述橫架固定在設備主體的上方內壁處,所述吸引風(fēng)扇設置在橫架的底部,所述吸引風(fēng)扇通過(guò)雙軸電機驅動(dòng),且雙軸電機固定在橫架的底部,所述防堵組件設置在橫架的下方,同時(shí)吸引風(fēng)扇產(chǎn)生向下的吸力,吸引風(fēng)扇將酶制劑原料下料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵向下吸引,從而減少了酶制劑原料下料過(guò)程中揚塵的產(chǎn)生。
[0010] 根據上述技術(shù)方案,所述防堵組件包括凸球環(huán)、滑環(huán)、L形敲擊桿,所述凸球環(huán)固定在橫架的底部,所述滑環(huán)滑動(dòng)安裝在吸引風(fēng)扇的轉軸外壁處,所述滑環(huán)與吸引風(fēng)扇的轉軸外壁之間設有彈簧,所述L形敲擊桿通過(guò)架板固定在滑環(huán)的外壁處,所述L形敲擊桿的底部與篩網(wǎng)板的頂部接觸,所述凸球環(huán)的頂部邊緣處固定有凸球,所述L形敲擊桿的頂部靠近凸球環(huán)的一側固定有半球,所述L形敲擊桿的半球位于凸球環(huán)的凸球運動(dòng)軌跡上,同時(shí)吸引風(fēng)扇的轉軸帶動(dòng)滑環(huán)轉動(dòng),凸球環(huán)的凸球推動(dòng)L形敲擊桿的半球帶動(dòng)L形敲擊桿對篩網(wǎng)板進(jìn)行敲擊,篩網(wǎng)板發(fā)生振動(dòng),從而提高了篩網(wǎng)板上未結塊的酶制劑原料下料的速度,避免了篩網(wǎng)板出現堵塞的問(wèn)題。
[0011] 根據上述技術(shù)方案,所述打撈裝置包括固定桿、兩個(gè)L形網(wǎng)板、彈性叉板、壓碎組件,所述固定桿固定在吸引風(fēng)扇的轉軸底部,兩個(gè)所述L形網(wǎng)板分別固定在固定桿的底部左側和右側,且L形網(wǎng)板與篩網(wǎng)板的頂部接觸,所述彈性叉板固定在L形網(wǎng)板的外壁處,且彈性叉板的底部與篩網(wǎng)板的頂部接觸,所述壓碎組件設置在L形網(wǎng)板的內部,固定桿帶動(dòng)L形網(wǎng)板轉動(dòng),L形網(wǎng)板對篩網(wǎng)板上攔截的結塊的酶制劑打撈入L形網(wǎng)板內,從而避免了結塊的酶制劑殘留在篩網(wǎng)板上,導致結塊的酶制劑影響未結塊的酶制劑穿過(guò)篩網(wǎng)板效率的問(wèn)題。
[0012] 根據上述技術(shù)方案,所述壓碎組件包括四個(gè)半弧桿、伸縮桿、若干個(gè)壓板、若干個(gè)隔板,四個(gè)所述半弧桿分別固定在篩網(wǎng)板的四角內壁處,所述伸縮桿固定在L形網(wǎng)板靠近固定桿的一側內壁處,所述伸縮桿遠離固定桿的一側位于半弧桿的運動(dòng)軌跡上,若干個(gè)所述壓板均勻等距固定在伸縮桿的伸縮端底面,若干個(gè)所述隔板均勻等距固定在L形網(wǎng)板的內壁底部,且若干個(gè)壓板與若干個(gè)隔板為交錯設置,同時(shí)半弧桿推動(dòng)伸縮桿的伸縮端向固定桿的方向移動(dòng),伸縮桿的伸縮端帶動(dòng)壓板移動(dòng),壓板與隔板會(huì )將結塊的酶制劑原料壓碎,從而達到了對結塊的酶制劑原料進(jìn)行處理的目的。
[0013] 根據上述技術(shù)方案,所述分散裝置包括轉盤(pán)、若干個(gè)斜桿、氣吹組件,所述轉盤(pán)固定在吸引風(fēng)扇對應的雙軸電機轉軸頂部,吸引風(fēng)扇對應的雙軸電機驅動(dòng)轉盤(pán)轉動(dòng),轉盤(pán)對下落的酶制劑原料進(jìn)行轉動(dòng),從而使得轉盤(pán)帶動(dòng)酶制劑原料分散的下落,酶制劑原料分散開(kāi)來(lái)下料,可以將顆粒團塊分解為單個(gè)顆粒,從而減少了酶制劑原料出現結塊的概率,若干個(gè)所述斜桿均勻等距固定在轉盤(pán)的頂部邊緣處,所述氣吹組件設置在轉盤(pán)的內部,同時(shí)轉盤(pán)帶動(dòng)斜桿對下落的結塊酶制劑原料進(jìn)行拍擊,斜桿將結塊酶制劑原料拍散,從而從源頭上降低了酶制劑原料結塊概率。
[0014] 根據上述技術(shù)方案,所述氣吹組件包括球塊一、球塊二、氣嘴、折疊環(huán)囊,所述折疊環(huán)囊的一端固定在轉盤(pán)的內壁頂部,所述折疊環(huán)囊的另一端滑動(dòng)安裝在吸引風(fēng)扇對應的雙軸電機轉軸外壁處,所述氣嘴固定在轉盤(pán)的頂部,且氣嘴的噴嘴處設置有過(guò)濾網(wǎng),所述球塊一固定在折疊環(huán)囊的底部邊緣處,所述球塊二固定在橫架的頂部邊緣處,所述球塊二位于球塊一的運動(dòng)軌跡上,同時(shí)轉盤(pán)雙軸電機轉軸帶動(dòng)折疊環(huán)囊轉動(dòng),球塊二抵觸球塊一的弧面對折疊環(huán)囊進(jìn)行擠壓,折疊環(huán)囊中的氣體通過(guò)氣嘴噴出,氣嘴對下落的酶制劑原料進(jìn)行吹氣,從而增加了轉盤(pán)處的氣流的作用力,減少酶制劑原料顆粒之間的粘附力或增加顆粒之間的間隙,從而改善物料的流動(dòng)性,促進(jìn)酶制劑原料順暢的下料。
[0015] 與現有技術(shù)相比,本發(fā)明所達到的有益效果是:
[0016] (1)本發(fā)明通過(guò)冷卻裝置的設置,使得循環(huán)冷卻機驅動(dòng)冷卻液在波浪形水冷管進(jìn)行冷卻,波浪形水冷管對出料管進(jìn)行冷卻,從而避免了出料管內部高溫,導致酶制劑出現失活嚴重的問(wèn)題,同時(shí)遮擋罩在出料管外壁處形成遮擋,遮擋罩將波浪形水冷管產(chǎn)生的冷卻效果進(jìn)行保持,從而減少了波浪形水冷管的冷氣流失;同時(shí)螺旋葉桿、凸塊環(huán)、抵觸桿和U形架配合帶動(dòng)扇動(dòng)板對遮擋罩內部的空氣進(jìn)行扇動(dòng),從而使得遮擋罩遮擋的冷氣能夠均勻分布在出料管外部,提高了冷氣對出料管降溫的效果。
[0017] (2)本發(fā)明通過(guò)篩選裝置的設置,使得篩網(wǎng)板對結塊的酶制劑原料攔截,從而達到了對未結塊的酶制劑原料與結塊的酶制劑原料進(jìn)行分選的目的,同時(shí)吸引風(fēng)扇將酶制劑原料下料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵向下吸引,從而減少了酶制劑原料下料過(guò)程中揚塵的產(chǎn)生;同時(shí)吸引風(fēng)扇、滑環(huán)和凸球環(huán)配合帶動(dòng)L形敲擊桿對篩網(wǎng)板進(jìn)行敲擊,篩網(wǎng)板發(fā)生振動(dòng),從而提高了篩網(wǎng)板上未結塊的酶制劑原料下料的速度,避免了篩網(wǎng)板出現堵塞的問(wèn)題。
[0018] (3)本發(fā)明通過(guò)打撈裝置的設置,使得吸引風(fēng)扇和固定桿配合帶動(dòng)L形網(wǎng)板對篩網(wǎng)板上攔截的結塊的酶制劑打撈入L形網(wǎng)板內,從而避免了結塊的酶制劑殘留在篩網(wǎng)板上,導致結塊的酶制劑影響未結塊的酶制劑穿過(guò)篩網(wǎng)板效率的問(wèn)題;同時(shí)半弧桿和伸縮桿配合帶動(dòng)壓板與隔板將結塊的酶制劑原料壓碎,從而達到了對結塊的酶制劑原料進(jìn)行處理的目的。
[0019] (4)本發(fā)明通過(guò)分散裝置的設置,使得吸引風(fēng)扇和轉盤(pán)配合帶動(dòng)下落的酶制劑原料進(jìn)行轉動(dòng),從而使得轉盤(pán)帶動(dòng)酶制劑原料分散的下落,酶制劑原料分散開(kāi)來(lái)下料,可以將顆粒團塊分解為單個(gè)顆粒,從而減少了酶制劑原料出現結塊的概率,同時(shí)轉盤(pán)帶動(dòng)斜桿轉動(dòng),斜桿對下落的結塊酶制劑原料進(jìn)行拍擊,斜桿將結塊酶制劑原料拍散,從而從源頭上降低了酶制劑原料結塊概率;同時(shí)轉盤(pán)、球塊一和球塊二配合對折疊環(huán)囊進(jìn)行擠壓,折疊環(huán)囊中的氣體通過(guò)氣嘴噴出,氣嘴對下落的酶制劑原料進(jìn)行吹氣,從而增加了轉盤(pán)處的氣流的作用力,減少酶制劑原料顆粒之間的粘附力或增加顆粒之間的間隙,從而改善物料的流動(dòng)性,促進(jìn)酶制劑原料順暢的下料。
附圖說(shuō)明
[0020] 附圖用來(lái)提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的限制,在附圖中:
[0021] 圖1為本發(fā)明整體的示意圖;
[0022] 圖2為本發(fā)明整體的局部剖面示意圖;
[0023] 圖3為本發(fā)明冷卻裝置的局部剖面示意圖;
[0024] 圖4為本發(fā)明篩選裝置的示意圖;
[0025] 圖5為本發(fā)明防堵組件的示意圖;
[0026] 圖6為本發(fā)明打撈裝置的示意圖;
[0027] 圖7為本發(fā)明分散裝置的示意圖;
[0028] 圖8為本發(fā)明分散裝置的底視局部剖面示意圖;
[0029] 圖9為本發(fā)明球塊二的示意圖;
[0030] 圖10為本發(fā)明設備主體與噴霧干燥設備主體的示意圖。
[0031] 圖中:1、設備主體;11、出料管;12、螺旋葉桿;13、噴霧干燥設備主體;2、冷卻裝置;21、循環(huán)冷卻機;22、波浪形水冷管;23、遮擋罩;20、扇動(dòng)組件;201、凸塊環(huán);202、U形架;203、抵觸桿;204、扇動(dòng)板;3、篩選裝置;31、頂桿;32、篩網(wǎng)板;33、橫架;34、吸引風(fēng)扇;30、防堵組件;301、凸球環(huán);302、滑環(huán);303、L形敲擊桿;4、打撈裝置;41、固定桿;42、L形網(wǎng)板;43、彈性叉板;40、壓碎組件;401、半弧桿;402、伸縮桿;403、壓板;404、隔板;5、分散裝置;51、轉盤(pán);
52、斜桿;50、吹組件;501、球塊一;502、球塊二;503、氣嘴;504、折疊環(huán)囊。
具體實(shí)施方式
[0032] 下面將結合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng )造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0033] 實(shí)施例1
[0034] 請參閱圖1?圖10,本發(fā)明提供技術(shù)方案:一種酶制劑噴霧干燥物料收集設備,包括設備主體1、冷卻裝置2、篩選裝置3和噴霧干燥設備主體13,噴霧干燥設備主體13設置在設備主體1的上方,設備主體1的底部固定有出料管11,出料管11的內部轉動(dòng)安裝有螺旋葉桿12,螺旋葉桿12通過(guò)電機驅動(dòng),且電機固定在出料管11遠離出料口的一側;
[0035] 冷卻裝置2包括循環(huán)冷卻機21、波浪形水冷管22、遮擋罩23、扇動(dòng)組件20,循環(huán)冷卻機21固定在設備主體1的底部面壁處,波浪形水冷管22固定在出料管11的底部,且波浪形水冷管22與循環(huán)冷卻機21通過(guò)管道連接,循環(huán)冷卻機21驅動(dòng)冷卻液在波浪形水冷管22進(jìn)行冷卻,波浪形水冷管22對出料管11進(jìn)行冷卻,從而避免了出料管11內部高溫,導致酶制劑出現失活嚴重的問(wèn)題,遮擋罩23固定在設備主體1的底部,且遮擋罩23套接在出料管11的外壁中部,扇動(dòng)組件20設置在遮擋罩23的內部,同時(shí)遮擋罩23在出料管11外壁處形成遮擋,遮擋罩23將波浪形水冷管22產(chǎn)生的冷卻效果進(jìn)行保持,從而減少了波浪形水冷管22的冷氣流失。
[0036] 扇動(dòng)組件20包括凸塊環(huán)201、U形架202、抵觸桿203、兩個(gè)扇動(dòng)板204,凸塊環(huán)201固定在螺旋葉桿12的轉軸外壁,抵觸桿203滑動(dòng)安裝在出料管11的外壁處,U形架202固定在抵觸桿203的頂部,U形架202與出料管11的外壁之間設有彈片,兩個(gè)扇動(dòng)板204分別固定在U形架202的底部正面和背面,凸塊環(huán)201的外壁處固定有凸塊,抵觸桿203的底部位于凸塊環(huán)201的凸塊運動(dòng)軌跡上,同時(shí)螺旋葉桿12帶動(dòng)凸塊環(huán)201轉動(dòng),凸塊環(huán)201的凸塊推動(dòng)抵觸桿
203帶動(dòng)U形架202上下移動(dòng),U形架202帶動(dòng)扇動(dòng)板204對遮擋罩23內部的空氣進(jìn)行扇動(dòng),從而使得遮擋罩23遮擋的冷氣能夠均勻分布在出料管11外部,提高了冷氣對出料管11降溫的效果。
[0037] 篩選裝置3包括頂桿31、篩網(wǎng)板32、橫架33、吸引風(fēng)扇34、防堵組件30,頂桿31固定在設備主體1的內壁處,篩網(wǎng)板32固定在頂桿31的頂部,篩網(wǎng)板32會(huì )對結塊的酶制劑原料攔截,從而達到了對未結塊的酶制劑原料與結塊的酶制劑原料進(jìn)行分選的目的,橫架33固定在設備主體1的上方內壁處,吸引風(fēng)扇34設置在橫架33的底部,吸引風(fēng)扇34通過(guò)雙軸電機驅動(dòng),且雙軸電機固定在橫架33的底部,防堵組件30設置在橫架33的下方,同時(shí)吸引風(fēng)扇34產(chǎn)生向下的吸力,吸引風(fēng)扇34將酶制劑原料下料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵向下吸引,從而減少了酶制劑原料下料過(guò)程中揚塵的產(chǎn)生。
[0038] 防堵組件30包括凸球環(huán)301、滑環(huán)302、L形敲擊桿303,凸球環(huán)301固定在橫架33的底部,滑環(huán)302滑動(dòng)安裝在吸引風(fēng)扇34的轉軸外壁處,滑環(huán)302與吸引風(fēng)扇34的轉軸外壁之間設有彈簧,L形敲擊桿303通過(guò)架板固定在滑環(huán)302的外壁處,L形敲擊桿303的底部與篩網(wǎng)板32的頂部接觸,凸球環(huán)301的頂部邊緣處固定有凸球,L形敲擊桿303的頂部靠近凸球環(huán)301的一側固定有半球,L形敲擊桿303的半球位于凸球環(huán)301的凸球運動(dòng)軌跡上,同時(shí)吸引風(fēng)扇34的轉軸帶動(dòng)滑環(huán)302轉動(dòng),凸球環(huán)301的凸球推動(dòng)L形敲擊桿303的半球帶動(dòng)L形敲擊桿303對篩網(wǎng)板32進(jìn)行敲擊,篩網(wǎng)板32發(fā)生振動(dòng),從而提高了篩網(wǎng)板32上未結塊的酶制劑原料下料的速度,避免了篩網(wǎng)板32出現堵塞的問(wèn)題。
[0039] 使用時(shí),噴霧干燥設備主體13用于對酶制劑物料進(jìn)行噴霧干燥的設備,當噴霧干燥塔噴霧干燥后的酶制劑物料會(huì )落入到設備主體1中,設備主體1將酶制劑物料倒入到出料管11中,通過(guò)電機驅動(dòng)螺旋葉桿12轉動(dòng),螺旋葉桿12帶動(dòng)酶制劑物料排出出料管11,同時(shí)在酶制劑物料排出過(guò)程中,啟動(dòng)循環(huán)冷卻機21,循環(huán)冷卻機21驅動(dòng)冷卻液在波浪形水冷管22進(jìn)行冷卻,波浪形水冷管22對出料管11進(jìn)行冷卻,從而避免了出料管11內部高溫,導致酶制劑出現失活嚴重的問(wèn)題,同時(shí)遮擋罩23在出料管11外壁處形成遮擋,遮擋罩23將波浪形水冷管22產(chǎn)生的冷卻效果進(jìn)行保持,從而減少了波浪形水冷管22的冷氣流失;同時(shí)在螺旋葉桿12轉動(dòng)時(shí)會(huì )帶動(dòng)凸塊環(huán)201轉動(dòng),凸塊環(huán)201的凸塊推動(dòng)抵觸桿203帶動(dòng)U形架202向上移動(dòng),U形架202帶動(dòng)扇動(dòng)板204向上移動(dòng),當凸塊環(huán)201的凸塊不推動(dòng)抵觸桿203時(shí),U形架202在對應的彈片彈力作用下復位,U形架202帶動(dòng)扇動(dòng)板204復位,如此往復,扇動(dòng)板204對遮擋罩23內部的空氣進(jìn)行扇動(dòng),從而使得遮擋罩23遮擋的冷氣能夠均勻分布在出料管11外部,提高了冷氣對出料管11降溫的效果。
[0040] 同時(shí)落入到設備主體1中的酶制劑原料會(huì )先落在篩網(wǎng)板32上,未結塊的酶制劑原料會(huì )穿過(guò)篩網(wǎng)板32,結塊的酶制劑原料會(huì )被篩網(wǎng)板32攔截,從而達到了對未結塊的酶制劑原料與結塊的酶制劑原料進(jìn)行分選的目的,同時(shí)通過(guò)雙軸電機驅動(dòng)吸引風(fēng)扇34轉動(dòng),吸引風(fēng)扇34產(chǎn)生向下的吸力,吸引風(fēng)扇34將酶制劑原料下料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵向下吸引,從而減少了酶制劑原料下料過(guò)程中揚塵的產(chǎn)生;同時(shí)吸引風(fēng)扇34的轉軸帶動(dòng)滑環(huán)302轉動(dòng),滑環(huán)302帶動(dòng)L形敲擊桿303轉動(dòng),凸球環(huán)301的凸球推動(dòng)L形敲擊桿303的半球帶動(dòng)L形敲擊桿303向上移動(dòng),L形敲擊桿303遠離篩網(wǎng)板32,當凸球環(huán)301的凸球不推動(dòng)L形敲擊桿303的半球時(shí),滑環(huán)302在對應的彈簧彈力作用下復位,滑環(huán)302帶動(dòng)L形敲擊桿303對篩網(wǎng)板32進(jìn)行敲擊,篩網(wǎng)板32發(fā)生振動(dòng),從而提高了篩網(wǎng)板32上未結塊的酶制劑原料下料的速度,避免了篩網(wǎng)板32出現堵塞的問(wèn)題。
[0041] 實(shí)施例2
[0042] 請參閱圖1?圖10,基于實(shí)施例1的基礎上,本實(shí)施例中還包括打撈裝置4和分散裝置5;
[0043] 打撈裝置4包括固定桿41、兩個(gè)L形網(wǎng)板42、彈性叉板43、壓碎組件40,固定桿41固定在吸引風(fēng)扇34的轉軸底部,兩個(gè)L形網(wǎng)板42分別固定在固定桿41的底部左側和右側,且L形網(wǎng)板42與篩網(wǎng)板32的頂部接觸,彈性叉板43固定在L形網(wǎng)板42的外壁處,且彈性叉板43的底部與篩網(wǎng)板32的頂部接觸,壓碎組件40設置在L形網(wǎng)板42的內部,固定桿41帶動(dòng)L形網(wǎng)板42轉動(dòng),L形網(wǎng)板42對篩網(wǎng)板32上攔截的結塊的酶制劑打撈入L形網(wǎng)板42內,從而避免了結塊的酶制劑殘留在篩網(wǎng)板32上,導致結塊的酶制劑影響未結塊的酶制劑穿過(guò)篩網(wǎng)板32效率的問(wèn)題。
[0044] 壓碎組件40包括四個(gè)半弧桿401、伸縮桿402、若干個(gè)壓板403、若干個(gè)隔板404,四個(gè)半弧桿401分別固定在篩網(wǎng)板32的四角內壁處,伸縮桿402固定在L形網(wǎng)板42靠近固定桿41的一側內壁處,伸縮桿402遠離固定桿41的一側位于半弧桿401的運動(dòng)軌跡上,若干個(gè)壓板403均勻等距固定在伸縮桿402的伸縮端底面,若干個(gè)隔板404均勻等距固定在L形網(wǎng)板42的內壁底部,且若干個(gè)壓板403與若干個(gè)隔板404為交錯設置,同時(shí)半弧桿401推動(dòng)伸縮桿
402的伸縮端向固定桿41的方向移動(dòng),伸縮桿402的伸縮端帶動(dòng)壓板403移動(dòng),壓板403與隔板404會(huì )將結塊的酶制劑原料壓碎,從而達到了對結塊的酶制劑原料進(jìn)行處理的目的。
[0045] 分散裝置5包括轉盤(pán)51、若干個(gè)斜桿52、氣吹組件50,轉盤(pán)51固定在吸引風(fēng)扇34對應的雙軸電機轉軸頂部,吸引風(fēng)扇34對應的雙軸電機驅動(dòng)轉盤(pán)51轉動(dòng),轉盤(pán)51對下落的酶制劑原料進(jìn)行轉動(dòng),從而使得轉盤(pán)51帶動(dòng)酶制劑原料分散的下落,酶制劑原料分散開(kāi)來(lái)下料,可以將顆粒團塊分解為單個(gè)顆粒,從而減少了酶制劑原料出現結塊的概率,若干個(gè)斜桿52均勻等距固定在轉盤(pán)51的頂部邊緣處,氣吹組件50設置在轉盤(pán)51的內部,同時(shí)轉盤(pán)51帶動(dòng)斜桿52對下落的結塊酶制劑原料進(jìn)行拍擊,斜桿52將結塊酶制劑原料拍散,從而從源頭上降低了酶制劑原料結塊概率。
[0046] 氣吹組件50包括球塊一501、球塊二502、氣嘴503、折疊環(huán)囊504,折疊環(huán)囊504的一端固定在轉盤(pán)51的內壁頂部,折疊環(huán)囊504的另一端滑動(dòng)安裝在吸引風(fēng)扇34對應的雙軸電機轉軸外壁處,氣嘴503固定在轉盤(pán)51的頂部,且氣嘴503的噴嘴處設置有過(guò)濾網(wǎng),球塊一501固定在折疊環(huán)囊504的底部邊緣處,球塊二502固定在橫架33的頂部邊緣處,球塊二502位于球塊一501的運動(dòng)軌跡上,同時(shí)轉盤(pán)51雙軸電機轉軸帶動(dòng)折疊環(huán)囊504轉動(dòng),球塊二502抵觸球塊一501的弧面對折疊環(huán)囊504進(jìn)行擠壓,折疊環(huán)囊504中的氣體通過(guò)氣嘴503噴出,氣嘴503對下落的酶制劑原料進(jìn)行吹氣,從而增加了轉盤(pán)51處的氣流的作用力,減少酶制劑原料顆粒之間的粘附力或增加顆粒之間的間隙,從而改善物料的流動(dòng)性,促進(jìn)酶制劑原料順暢的下料。
[0047] 使用時(shí),吸引風(fēng)扇34的轉軸轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)固定桿41轉動(dòng),固定桿41帶動(dòng)L形網(wǎng)板42轉動(dòng),L形網(wǎng)板42對篩網(wǎng)板32上攔截的結塊的酶制劑打撈入L形網(wǎng)板42內,從而避免了結塊的酶制劑殘留在篩網(wǎng)板32上,導致結塊的酶制劑影響未結塊的酶制劑穿過(guò)篩網(wǎng)板32效率的問(wèn)題;同時(shí)L形網(wǎng)板42帶動(dòng)伸縮桿402轉動(dòng)到半弧桿401位置時(shí),半弧桿401推動(dòng)伸縮桿402的伸縮端向固定桿41的方向移動(dòng),伸縮桿402的伸縮端帶動(dòng)壓板403同步移動(dòng),壓板403與隔板404會(huì )將結塊的酶制劑原料壓碎,從而達到了對結塊的酶制劑原料進(jìn)行處理的目的。
[0048] 同時(shí)吸引風(fēng)扇34對應的雙軸電機驅動(dòng)轉盤(pán)51轉動(dòng),轉盤(pán)51對下落的酶制劑原料進(jìn)行轉動(dòng),從而使得轉盤(pán)51帶動(dòng)酶制劑原料分散的下落,酶制劑原料分散開(kāi)來(lái)下料,可以將顆粒團塊分解為單個(gè)顆粒,從而減少了酶制劑原料出現結塊的概率,同時(shí)轉盤(pán)51帶動(dòng)斜桿52轉動(dòng),斜桿52對下落的結塊酶制劑原料進(jìn)行拍擊,斜桿52將結塊酶制劑原料拍散,從而從源頭上降低了酶制劑原料結塊概率;同時(shí)轉盤(pán)51雙軸電機轉軸帶動(dòng)折疊環(huán)囊504轉動(dòng),折疊環(huán)囊504帶動(dòng)球塊一501轉動(dòng),球塊二502抵觸球塊一501的弧面對折疊環(huán)囊504進(jìn)行擠壓,折疊環(huán)囊504中的氣體通過(guò)氣嘴503噴出,氣嘴503對下落的酶制劑原料進(jìn)行吹氣,從而增加了轉盤(pán)51處的氣流的作用力,減少酶制劑原料顆粒之間的粘附力或增加顆粒之間的間隙,從而改善物料的流動(dòng)性,促進(jìn)酶制劑原料順暢的下料。
[0049] 需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0050] 最后應說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細的說(shuō)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。


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